流式成像法粒度仪采用动态流式成像开启颗粒分析新维度

更新时间：2025-09-11

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　　在生物医药、纳米材料及环境监测等领域，颗粒特性分析是质量控制与研发创新的核心环节。M3000流式成像法粒度仪凭借其动态流式成像原理，突破传统粒度分析技术局限，成为复杂颗粒体系分析的“显微镜+天平”二合一工具，为行业提供高精度、多维度的颗粒表征解决方案。

　　一、动态成像：从“点测量”到“全貌捕捉”

　　传统粒度仪多依赖激光散射或电阻法，仅能获取颗粒等效球径，难以反映真实形貌。M3000创新采用动态流式成像技术，通过微流通道将样品颗粒逐一输送至成像区，利用450nm蓝色脉冲光与4096×3000高分辨率成像系统，对每个颗粒进行高速拍照捕捉。其视场达14.13mm×10.35mm，可同时分析数千个颗粒，统计量达百万级，确保结果代表性。例如，在检测200nm-3000μm的微球时，系统能清晰呈现颗粒表面纹理、孔洞等微观结构，为药物递送载体设计提供关键形貌数据。

　　二、多参数分析：从“单一粒度”到“形貌-浓度-分类”四维洞察

　　M3000突破传统仪器功能边界，集成五大核心分析模块：

　　1.粒度分布：提供D10、D50、D90等关键粒径参数，符合ISO 13322-2标准；

　　2.形貌分析：通过长径比、圆形度、凹凸度等20余种参数，量化颗粒几何特征；

　　3.颗粒计数：精准统计单位体积内颗粒数量，误差率＜1%；

　　4.最大颗粒追踪：自动识别并标记异常大颗粒，预防注射剂可见异物风险；

　　5.浓度分析：结合流速与颗粒密度，计算样品中颗粒的实际浓度。

　　三、行业应用：从“实验室研发”到“生产线质控”全场景覆盖

　　M3000已深度渗透生物医药、新材料、食品饮料三大领域：

　　1.生物医药：符合USP788/789、CP0903等法规要求，用于脂质体、蛋白质聚集体等复杂制剂的不溶性微粒检测；

　　2.新材料：分析纳米银线、石墨烯等二维材料的形貌均匀性，优化合成工艺；

　　3.食品饮料：监测乳液中脂肪球粒径分布，控制产品稳定性。