欢迎来到上海梓梦科技有限公司

服务热线:400-8810-898

技术文章/ Technical Articles

您的位置:首页  /  技术文章  /  梓梦-显微计数法为何作为光阻法检测不溶性微粒的关键补充方法?

梓梦-显微计数法为何作为光阻法检测不溶性微粒的关键补充方法?

更新时间:2026-03-23      浏览次数:10

梓梦-显微计数法为何作为光阻法检测不溶性微粒的关键补充方法?

在《中国药典》通则 0903不溶性微粒检查法注射剂、无菌制剂检测中,光阻法是主流快速方法,显微计数法是法定复核与补充手段,二者互补才能完整、准确判定不溶性微粒风险。

不溶性微粒检测 

一、       光阻法存在固有局限

光阻法依靠颗粒遮光产生脉冲信号计算粒径与数量,随着样品在测量池内流动,其中的不溶性微粒会逐一经过光源照射区域。当微粒通过时,它们会阻挡部分光线,导致光强发生变化。这一光强变化被光电探测器捕捉后,会被转换为电信号。由于微粒尺寸不同,对光的阻挡程度也存在差异,因此电信号的幅度可反映微粒的大小。通过分析电信号的变化模式,仪器能够计算出每个微粒的体积,进而推算出微粒的直径。光阻法测试虽然速度快,但是也存在几类 “盲区" 与误判:

1.                      无法区分颗粒性质

气泡、硅油、乳剂微滴、蛋白聚集、纤维、结晶、外来污染物都会被当成 “不溶性微粒" 计数,易假阳性、高估微粒数

当样品基质复杂、颗粒来源多元时,这一方法的输出可能偏离实际风险水平,既可能因假阳性导致过度放行控制,也可能因假阴性或漏检埋下安全隐患。因此,在关键决策节点——尤其是超标调查、方法转移验证、新剂型开发阶段——必须引入能够区分颗粒性质的独立手段,而显微计数法正是填补这一空白的核心技术。

 

2.                      易漏检 / 错算透明、高透光颗粒

某些脂质体、高分子聚合物、半透明微晶遮光弱,光阻法会低估或漏计。

这类颗粒由于折射率与分散介质相近,或本身具有半透明特性,对入射光的散射和吸收作用较弱,导致遮光效应不明显。当它们通过检测区域时,产生的光强变化幅度可能低于仪器的检测阈值,从而被系统忽略或误判为更小的颗粒。

3.                      重叠/团聚 颗粒导致数据偏差多个颗粒同时通过检测区,会被误判为一个大颗粒,造成大粒径微粒虚高样品浓度较高或颗粒分布密集时尤为突出。当两个及以上颗粒在极短时间内相继或并行通过传感器的检测窗口,光阻系统无法分辨各自独立产生的遮光信号,而是将叠加后的光强衰减值解读为单一较大颗粒通过。由此产生的粒径计算结果往往显著高于颗粒的实际尺寸,导致大粒径微粒的计数被抬高,小粒径区间的颗粒数量则相应减少。

 

 

4.                      对黏连、絮状聚集物不适用絮状物、黏连颗粒无法被准确分级计数聚集体的形态往往呈现不规则的丝状、网状或团块状,光阻法默认颗粒为致密球体或具有规则几何形状,而絮状物的疏松多孔结构使得光路穿透程度难以预测,同一聚集体可能产生差异显著的遮光信号,导致微粒粒径结果偏差

5.                      高浓度样品带颜色样品不适用度、黏稠样品带颜色样品会直接影响光阻法准确性。高浓度样品中颗粒密度过大,加剧了颗粒的重叠/团聚,多个颗粒同时进入检测区的概率显著上升;黏稠样品则因其流动性差,易造成颗粒沉降不均或局部聚集;带颜色样品对光阻法的干扰更为直接——有色物质对特定波长光源的吸收或散射会叠加在颗粒遮光信号之上,使系统误判为额外颗粒存在或放大现有颗粒的遮光强度,造成计数偏高或粒径虚增。

这些样品特性共同构成了光阻法难以逾越的物理边界,亟需替代方法进行补充验证。

二、       显微计数法的核心补充价值

显微计数法通过显微镜直接观察+目镜测微尺 / 图像分析计数,能大幅度降低光阻法带来的检测缺陷:

1.可直观鉴别颗粒种类,排除干扰

a.                      区分:气泡、油、纤维、结晶体、橡胶屑、玻璃屑、金属屑、生物污染物

b.                      剔除:非药物本身产生的干扰物,避免错误判定不合格

c.                      确认:真正的不溶性微粒、外来可见异物

 

2.对光阻法 “盲区" 样品更可靠

a.                      乳剂、脂质体、混悬液、高黏度注射液

b.                      易产生气泡、易聚集蛋白的制剂

c.                      光阻法结果异常、偏高、波动大时

d.                      药典明确要求:光阻法结果不符合规定时,必须用显微计数法复核

 

3.粒径测量更真实,不受重叠与透光性影响

显微法直接测量颗粒实际尺寸,不会因颗粒重叠、透明 / 半透明导致粒径误判,尤其对 ≥10μm、≥25μm关键控制粒径更准确。

 

4.可提供形态证据,辅助溯源与偏差调查

显微图像可留存颗粒形态用于:

a.                      排查生产污染(胶塞脱落、过滤破损、包装引入)

b.                      工艺稳定性评估

c.                      药品质量纠纷与合规举证

3. 法规与应用层面的 “互补定位"

a.                      光阻法:适合批量、快速、常规筛查,效率高、重复性好

b.                      显微计数法:适合复核、仲裁、特殊制剂、异常结果验证

c.                      中国药典、USP、EP 均明确:光阻法为首-选,但显微法是法定确认方法

 

二者共同构成完整的不溶性微粒控制体系。

实际质量控制工作中,这种互补关系体现为分层递进的操作策略。日常生产放行检测优先采用光阻法,利用其高通量特性完成大批量样品的快速筛查,建立基础数据趋势;当光阻法检出结果接近限度边缘、出现不明原因波动,或样品本身具有特殊光学性质时,随即选用显微计数法进行复核确认。这种机制既保证了检测效率,又守住了质量判定的防线。

法规符合性角度审视,药典的表述并非简单的方法并列,而是确立了明确的层级秩序。光阻法作为"首-选方法"承担常规职责,显微法则以"法定确认方法"的身份赋予结果最终效力。这一设计深刻反映了药品质量管理的科学理性——技术手段的先-进性必须与结果的可靠性相平衡,效率追求不能凌-驾于判定准确性之上。对于注射剂生产企业而言,建立双方法联用的标准操作程序,明确触发复核的条件、记录要求和判定标准,是满足GMP要求、通过审计的关键要素。

特殊制剂领域,这种互补定位表现得更为突出。脂肪乳、脂质体、混悬剂等复杂注射剂因其乳滴与微粒在光学特性上的相似性,光阻法极易产生假性超标;混悬型注射剂中固体颗粒的聚集状态会随时间变化,单一方法难以捕捉真实分散情况。此时显微计数法的介入不仅是复核手段,更是获得可靠数据的必要路径。

展望未来,两种方法的融合趋势正在显现。自动化显微计数系统通过图像识别算法大幅提升检测通量,部分设备已实现与光阻法相当的处理速度;而光阻法设备也在引入多角度光散射等技术,试图拓展对颗粒性质的识别能力。然而无论技术如何演进,显微计数法作为形态学金标准的地位短期内难以撼动——当一粒可能引发严重临床后果的异物需要被最终定性时,人类视觉的直接确认仍是不可替代的终审环节。

 


C

CODE
关注公众号
  • 联系电话:19916533110

  • 联系邮箱:info@z-dream.cn

  • 公司地址:上海市浦东新区周浦医谷

Copyright © 2026 上海梓梦科技有限公司版权所有   备案号:沪ICP备2021004083号-5   技术支持:化工仪器网

sitmap.xml   管理登陆

TEL:19916533110

关注公众号